Leave Your Message
தானியங்கி மூடும் அமைப்புடன் கூடிய YUDO ஹாட் ரன்னர் ஃபிளிப் டாப் கேப் மோல்டு

ஊசி அச்சு

தயாரிப்பு வகைகள்
சிறப்பு தயாரிப்புகள்

தானியங்கி மூடும் அமைப்புடன் கூடிய YUDO ஹாட் ரன்னர் ஃபிளிப் டாப் கேப் மோல்டு

பிளாஸ்டிக் பொருள்: பிபி மற்றும் தனிப்பயனாக்கலாம்

அச்சு பயன்பாடு: ஷாம்பு பாட்டில், சோப்பு, அழகுசாதனப் பொருட்கள் பாட்டில்

தொப்பி அச்சுகளின் நல்ல அல்லது கெட்ட செயல்திறனுக்கு ஹாட் ரன்னர் முக்கியமானது. இந்த தயாரிப்பு வடிவமைத்த ஹாட் ரன்னர் வெளிநாட்டிலிருந்து வரும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை உறிஞ்சி, உள்நாட்டு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுடன் இணைந்து, வெட்டு இல்லாத வாயில் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் முனையின் தனி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. (உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எழும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க தனி கட்டுப்பாட்டின் நன்மைகள், கீழே வெள்ளை, வரைதல் போன்றவை). தொழிலாளர்களின் உழைப்பைக் குறைக்க ஊழியர்களால் அடிக்கடி இயக்கப்படாமல், அச்சுகள் முழுமையாக தானியங்கி நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

எங்கள் நிறுவனத்தில் தொழில்முறை தொப்பி அச்சு வடிவமைப்பு குழு உள்ளது, மேலும் தொப்பி அச்சுகளை வடிவமைப்பதில் உதவ நிறுவனம் மேம்பட்ட CAD ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறது. மைய, குழி மற்றும் திருகு போர்ட் போன்ற அச்சுகளின் முக்கிய பாகங்கள் ஜெர்மனியிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அச்சு சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்க குளிரூட்டும் அமைப்பு உகந்ததாக உள்ளது. இதற்கிடையில், எங்கள் இயந்திரங்களின் தனித்துவமான ஹாட் ரன்னர் வடிவமைப்பு சமமான ஊசி அழுத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

    அச்சு ஆயுட்காலம்: 3-5 மில்லியன் ஷாட்கள்
    மேற்பரப்பு கோரிக்கை: உயர் மெருகூட்டல்
    மைய & குழி: 2083/2344
    அச்சு அடிப்படை:4CR13/2085
    ரன்னர் சிஸ்டம்: யூடோ//ஹஸ்கி
    அச்சு வாயில் வகை: பின் வாயில்
    அச்சு வெளியேற்றும் வகை: ஹைட்ராலிக் மூலம் தள்ளுதல்/திருகுதல்
    பிறப்பிடம்: தைசோ, சீனா

    அச்சு தரத்தில் நாங்கள் அதிக கவனம் செலுத்துகிறோம்:

    1. பொருளின் தோற்ற நாட்டின் அசல் சான்றிதழையும், பொருளின் அசல் வெப்ப காப்புச் சான்றிதழையும் வழங்கவும்.
    2. சிறந்த அச்சு வடிவமைப்பு.
    3. இயந்திரத்தில் சுத்தம் செய்வது எளிது: தயாரிப்புப் பொருள் கசிந்தால், அதை நேரடியாக இயந்திரத்திலேயே சுத்தம் செய்யலாம்.

    அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

    (1): அச்சு நிறுவுவதற்கு முன், அச்சு நிறுவல் மேற்பரப்பு மற்றும் அழுத்த வேலை மேற்பரப்பு அழுத்த காயங்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் போது அச்சு மேல் மற்றும் கீழ் நிறுவல் மேற்பரப்புகளின் இணையான தன்மையிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய அச்சு மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
    (2): அச்சு நிறுவப்பட்ட பிறகு, அச்சுகளைத் திறந்து அச்சுகளின் அனைத்து பகுதிகளையும், குறிப்பாக வழிகாட்டி பொறிமுறையை சுத்தம் செய்யவும். மேற்பரப்பு பகுதி அச்சுக்கு, பகுதியின் தரத்தை உறுதி செய்ய சுயவிவர மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
    (3): அச்சின் சறுக்கும் பகுதிகளை உயவூட்டுவதற்கு கிரீஸ் தடவவும்.
    2. அச்சு தரம் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் தயாரிப்பில் குமிழ்கள் பிரச்சனை உள்ளது, ஏன்?
    (1): குறைந்த ஊசி அழுத்தம்,
    (2): போதுமான ஊசி பிடிப்பு அழுத்தம் இல்லை,
    (3): குறுகிய நேரம் வைத்திருத்தல் · ஊசி வேகம் மிக வேகமாக அல்லது மிகவும் மெதுவாக உள்ளது,
    (4): பிசின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ உள்ளது,
    (5): திருகுக்குள் காற்று கலக்கப்படுகிறது.

    Leave Your Message